Хоризонталното насочено сондиране е един от най-популярните методи за създаване на кладенци, който се използва по време на ремонтни дейности, полагане на комуникационни линии под съществуващите транспортни маршрути. При използване на този метод на пробиване се получава незначително разрушаване на земната маса, което влияе благоприятно на нейната стабилност и носеща способност.
![Image](https://images.aboutlaserremoval.com/img/novosti-i-obshestvo/68/burovoj-vertlyug-naznachenie-vidi-osobennosti.jpg)
Един от основните елементи на инсталациите, участващи в създаването на вертикално и хоризонтално насочени кладенци, е въртящият се. Без този механизъм е невъзможно да се извършат работи по тонно добив на почвата. Правилното му използване ви позволява да получите кладенци с необходимите размери с точност 10 милиметра.
уговорена среща
Всеки сондаж се състои от три основни елемента - система за захващане, въртяща се и бормашина. Системата за захващане е опорна структура, която се изразява при създаване на вертикални кладенци. Той изпълнява функциите на движеща се сондажна техника, създава силата, необходима за потапяне в почвата на оборудването и отговаря за стабилността на цялата инсталация.
Върху системата за захващане е монтиран ротор, който върти колоната (прът с накрайник) със сондаж за изкоп. Въртящият се елемент е междинна връзка между тези два елемента. Необходимо е да се поддържа теглото на свредлото, да се подава промивна течност и да се предотврати усукване на въжетата. При хоризонтално насочено пробиване въртящият се закрепва към асансьорните сапани - механизъм, свързващ низа с устройство, което движи тренировката в дадена равнина. Има три основни типа завъртане - промивка, захранване и оперативна. Всеки тип има свои собствени характеристики.
Въртящ се въртящ
Въртящият се въртящ сондаж служи за подаване на разтвора на мястото на изкопа. В структурно отношение той представлява удължен кух цилиндър, който е поставен в рационализирана метална отливка или корпус. Рамката е прикрепена към ротора с помощта на панта или така наречените обеци.
В въртящия се корпус има специален клон, към който е свързан маркуч за подаване на течност. Разтворът, преминал под високо налягане през кухия цилиндър на описаното устройство, влиза в въртящата се колона и след това в самата повърхност. Започва процесът на излугване на почвата. Пробиващ или бентонитов плуг се характеризира със способността си да предава сила през тялото си. Въз основа на този показател се разграничават инсталации за 20, 30, 50 и повече тона.
Операционен и силов завъртане
Подтипът на мощността на устройствата се използва на последния етап от процеса на пробиване. Горният му ръб има ротационно оборудване и задвижване. С тяхна помощ въртящият се поема функциите на ротора, намалявайки разходите и ускорявайки производството на кладенеца. Моделите от този подтип се различават по мощност и тип докинг елемент. Оперативният тип устройства изпълнява две функции едновременно - създаване на въртяща сила (с помощта на вграденото устройство) и подаване на промивен разтвор. Можете да извършите всякаква работа на канала, ако свържете свредлото и въртящия се елемент. Сондажната система, получена от такава комбинация, няма да отстъпва по производителност на професионалното оборудване.
Изисквания за завъртане на свредлото
Въртящият се въртящ елемент не е нищо повече от свързващ блок, проектиран да работи в трудни условия. Той трябва да поддържа херметичност, когато се появи голямо налягане в циркулационната система на сондажа. Освен това тя трябва да издържа на редуващи се и нестабилни товари.
По време на въртенето на свредлото възникват както статични претоварвания, така и динамични напрежения, с които инсталацията трябва да се справи. Освен това завъртането на свредлото трябва да има антикорозионна защита и специално покритие за повишаване устойчивостта на износване.
Характеристики на избор
За ефективно и ефикасно пробиване е важно въртенето да отговаря на всички изисквания, описани по-горе. В допълнение, тя трябва да отговаря и на основните стандарти за този тип оборудване:
- Напречните размери не трябва да възпрепятстват движението по системата за захващане по време на задействане, както и удължаването на свредлото.
- Свързването с носещия блок на сондажната кула трябва да бъде надеждно и удобно за демонтаж на оборудването след приключване на работата.
- Смазката трябва да бъде разпределена равномерно по цялата конструкция, така че въртящият се елемент за сондаж с малък размер да не се прегрява.
За да се увеличи производителността на пробиване, се препоръчва да се избере оборудване, чиито компоненти могат бързо и лесно да бъдат заменени с голямо износване. Важно е да запомните, че именно надеждността и издръжливостта на въртящия се елемент определя експлоатационните характеристики и експлоатационния живот на целия сондаж.